Đối với chúng tôi, một trong những chiếc máy thú vị nhất tại triển lãm là nguyên mẫu máy in DTG của Ricoh có thể in trực tiếp lên vật liệu polyester mà không cần thăng hoa. Ricoh đang sử dụng một trình tối ưu hóa kết hợp với mực bột màu. Để đối phó với hai chất lỏng riêng biệt này, Ricoh đã điều chỉnh khung máy từ Ri2000 hiện có của mình, sử dụng hai toa in để tăng năng suất. Tuy nhiên, trong trường hợp này, cỗ xe in đầu tiên được sử dụng để đặt trình tối ưu hóa, tiếp theo là cỗ xe thứ hai, in màu. Mặt khác, nguyên mẫu đã kế thừa hầu hết các đặc điểm của nó từ RI2000, vì vậy mỗi hộp in có bốn đầu Ricoh GH.
Máy in DTG nguyên mẫu này của Ricoh có thể in sang polyester mà không cần thăng hoa.
Tomohiro Ikeda, tổng giám đốc bộ phận quản lý kinh doanh của Ricoh, giải thích: “Thách thức lớn đối với polyester là dính mực vào sợi polyester vì vật liệu này rất trơn nên không có mực dính vào. Rất nhiều nhà sản xuất cố gắng in ra polyester nhưng vấn đề chính là tiền xử lý.”
Tiền xử lý chỉ được áp dụng cho các khu vực sẽ được tạo ảnh. Sau đó, một lớp bên dưới màu trắng được in, với người dùng có thể chọn lượng mực trắng sẽ nằm xuống tùy theo công việc đang thực hiện. Các màu được in trên nền trắng. Ikeda cho biết thêm: “Hầu hết mực nằm trên bề mặt nhưng một số được hấp thụ vào vật liệu.”
Sau khi hình ảnh đã được in, người dùng sẽ cần chuyển áo phông sang một máy ép nhiệt riêng để xử lý mực. Người dùng có thể chọn thiết kế in từ màn hình cảm ứng ở bên cạnh. Máy in tự động điều chỉnh chiều cao của trục cuốn. Có nhiều loại trục lăn khác nhau có sẵn để in cho các loại sản phẩm khác nhau như mũ và giày cũng như áo phông. Nó sẽ có sẵn vào cuối năm nay.
Epson đã ra mắt máy in DTG để bàn mới, F2200, thay thế cho F2100 cũ hơn. Sự khác biệt chính là điều này có được một đầu in mới, mặc dù Epson mô tả tất cả các đầu trong máy in của mình là MicroTFP chung. Theo quan điểm của chúng tôi, đây là một sai lầm vì mọi người sẽ luôn cần tìm cách đề cập đến các đầu in riêng lẻ, vì vậy chính sách này chỉ có nghĩa là Epson sẽ mất quyền kiểm soát đối với việc đặt tên cho các đầu in của chính mình. Tôi biết rất nhiều người ở Epson đã phàn nàn rằng không ai biết tên chính xác của các đầu dòng DX và tôi đã nghĩ rằng họ sẽ rất muốn tránh điều đó xảy ra lần nữa.
Tomohiro Ikeda, tổng giám đốc bộ phận quản lý kinh doanh của Ricoh, giải thích: “Thách thức lớn đối với polyester là dính mực vào sợi polyester vì vật liệu này rất trơn nên không có mực dính vào. Rất nhiều nhà sản xuất cố gắng in ra polyester nhưng vấn đề chính là tiền xử lý.”
Tiền xử lý chỉ được áp dụng cho các khu vực sẽ được tạo ảnh. Sau đó, một lớp bên dưới màu trắng được in, với người dùng có thể chọn lượng mực trắng sẽ nằm xuống tùy theo công việc đang thực hiện. Các màu được in trên nền trắng. Ikeda cho biết thêm: “Hầu hết mực nằm trên bề mặt nhưng một số được hấp thụ vào vật liệu.”
Sau khi hình ảnh đã được in, người dùng sẽ cần chuyển áo phông sang một máy ép nhiệt riêng để xử lý mực. Người dùng có thể chọn thiết kế in từ màn hình cảm ứng ở bên cạnh. Máy in tự động điều chỉnh chiều cao của trục cuốn. Có nhiều loại trục lăn khác nhau có sẵn để in cho các loại sản phẩm khác nhau như mũ và giày cũng như áo phông. Nó sẽ có sẵn vào cuối năm nay.
Epson đã ra mắt máy in DTG để bàn mới, F2200, thay thế cho F2100 cũ hơn. Sự khác biệt chính là điều này có được một đầu in mới, mặc dù Epson mô tả tất cả các đầu trong máy in của mình là MicroTFP chung. Theo quan điểm của chúng tôi, đây là một sai lầm vì mọi người sẽ luôn cần tìm cách đề cập đến các đầu in riêng lẻ, vì vậy chính sách này chỉ có nghĩa là Epson sẽ mất quyền kiểm soát đối với việc đặt tên cho các đầu in của chính mình. Tôi biết rất nhiều người ở Epson đã phàn nàn rằng không ai biết tên chính xác của các đầu dòng DX và tôi đã nghĩ rằng họ sẽ rất muốn tránh điều đó xảy ra lần nữa.
Máy in DTG Epson F2200 này cũng sẽ sớm có khả năng in trực tiếp lên phim.
Tuy nhiên, đầu cụ thể này giống với đầu được trang bị cho máy in DTF Epson F3000 lớn hơn nhiều nhưng F3000 có hai đầu, F2200 chỉ có một. Đó là đầu 8 kênh và chạy CMYK cộng với màu trắng và chất lỏng bảo dưỡng. Có một phiên bản mới của mực. Grant Cooke, giám đốc sản phẩm máy in dệt của Epson, giải thích: “Tất cả các màu sắc và đầu ra đều giống nhau nhưng chúng tôi phải giảm hiện tượng chảy mực từ vàng sang đen, đây là vấn đề đối với một số khách hàng.”
Cooke nói rằng đầu mới có nghĩa là F2200 nhanh hơn 35% đối với vật liệu trắng và nhanh hơn 25% với vải tối màu so với F2100 cũ. Điều này là do máy mới có thể tạo ra chất lượng hình ảnh trong bốn lần quét giống như máy cũ hơn với tám lần quét. Đầu đọc mới có thể đạt độ phân giải 600dpi, giúp tạo ra chi tiết tốt hơn và văn bản đẹp.
Máy in đi kèm với phiên bản mới nhất của phần mềm Epson's Garment Creator, hỗ trợ độ phân giải 600 dpi. Phần mềm tương tự cũng có thể được sử dụng với F3000 lớn hơn nhưng không tương thích ngược với F2100 cũ hơn, in ở độ phân giải thấp hơn. Đó dường như là một cơ hội bị bỏ lỡ vì khách hàng hiện tại sẽ dễ dàng hơn nhiều khi thêm máy in mới vào thiết lập hiện có của họ để có thể chạy cả hai máy từ cùng một phần mềm.
Epson cũng đang có kế hoạch thêm tùy chọn in ra phim từ F2200 để nó có thể tăng gấp đôi dưới dạng máy in DTF. Tuy nhiên phần mềm chưa hỗ trợ việc này.
F2200 có kiểu dáng mới của Epson với mặt trên phẳng, rõ ràng. Toàn bộ máy nhỏ hơn một chút so với F2100 nhưng có vẻ nhỏ gọn hơn nhiều vì không có quạt và không cần chừa khoảng trống cho luồng không khí nên nó nằm sát tường. Có một màn hình cảm ứng 4,3 inch ở mặt trước và bảng điều khiển chính đã di chuyển từ phía trước sang một bên của trục lăn, tiện dụng hơn một chút. Ngoài ra còn có một trục cuốn móc áo mới giúp xếp áo phông dễ dàng hơn để đảm bảo bạn đặt hình ảnh vào đúng vị trí!Brother đã thêm mực màu cam và xanh lá cây vào máy in GTX600 Extra Colors DTG.
Brother đã giới thiệu phiên bản màu bổ sung mới của máy in GTX 600 DTG hiện có. Điều này có thêm 2 đầu in và 2 màu bổ sung, cam và xanh lục, giúp cải thiện gam màu của máy in này.
Tuy nhiên, đầu cụ thể này giống với đầu được trang bị cho máy in DTF Epson F3000 lớn hơn nhiều nhưng F3000 có hai đầu, F2200 chỉ có một. Đó là đầu 8 kênh và chạy CMYK cộng với màu trắng và chất lỏng bảo dưỡng. Có một phiên bản mới của mực. Grant Cooke, giám đốc sản phẩm máy in dệt của Epson, giải thích: “Tất cả các màu sắc và đầu ra đều giống nhau nhưng chúng tôi phải giảm hiện tượng chảy mực từ vàng sang đen, đây là vấn đề đối với một số khách hàng.”
Cooke nói rằng đầu mới có nghĩa là F2200 nhanh hơn 35% đối với vật liệu trắng và nhanh hơn 25% với vải tối màu so với F2100 cũ. Điều này là do máy mới có thể tạo ra chất lượng hình ảnh trong bốn lần quét giống như máy cũ hơn với tám lần quét. Đầu đọc mới có thể đạt độ phân giải 600dpi, giúp tạo ra chi tiết tốt hơn và văn bản đẹp.
Máy in đi kèm với phiên bản mới nhất của phần mềm Epson's Garment Creator, hỗ trợ độ phân giải 600 dpi. Phần mềm tương tự cũng có thể được sử dụng với F3000 lớn hơn nhưng không tương thích ngược với F2100 cũ hơn, in ở độ phân giải thấp hơn. Đó dường như là một cơ hội bị bỏ lỡ vì khách hàng hiện tại sẽ dễ dàng hơn nhiều khi thêm máy in mới vào thiết lập hiện có của họ để có thể chạy cả hai máy từ cùng một phần mềm.
Epson cũng đang có kế hoạch thêm tùy chọn in ra phim từ F2200 để nó có thể tăng gấp đôi dưới dạng máy in DTF. Tuy nhiên phần mềm chưa hỗ trợ việc này.
F2200 có kiểu dáng mới của Epson với mặt trên phẳng, rõ ràng. Toàn bộ máy nhỏ hơn một chút so với F2100 nhưng có vẻ nhỏ gọn hơn nhiều vì không có quạt và không cần chừa khoảng trống cho luồng không khí nên nó nằm sát tường. Có một màn hình cảm ứng 4,3 inch ở mặt trước và bảng điều khiển chính đã di chuyển từ phía trước sang một bên của trục lăn, tiện dụng hơn một chút. Ngoài ra còn có một trục cuốn móc áo mới giúp xếp áo phông dễ dàng hơn để đảm bảo bạn đặt hình ảnh vào đúng vị trí!Brother đã thêm mực màu cam và xanh lá cây vào máy in GTX600 Extra Colors DTG.
Brother đã giới thiệu phiên bản màu bổ sung mới của máy in GTX 600 DTG hiện có. Điều này có thêm 2 đầu in và 2 màu bổ sung, cam và xanh lục, giúp cải thiện gam màu của máy in này.
Brother cũng bắt kịp xu hướng ngày càng tăng đối với việc in ra phim để chuyển hình ảnh sau này bằng máy Direct-to-Film mới. Về cơ bản, đây là phiên bản cuộn sang cuộn của máy in GTX Pro DTG hiện có, cho phép phim được chuyển thẳng đến bột và bộ phận xử lý để tạo ra cuộn thành phẩm chỉ trong một lần chạy.
Đã có khá nhiều máy in DTF được giới thiệu trong vài năm qua, ban đầu bắt đầu với rất nhiều hàng nhập khẩu từ Trung Quốc dường như đã thu hút được nhiều nhà cung cấp máy in DTG lâu đời. Do đó, một số nhà cung cấp đã giới thiệu máy in DTF mới như một giải pháp thay thế cho việc in trực tiếp lên quần áo hoặc thông qua quá trình thăng hoa thuốc nhuộm.
Phương pháp này trước tiên bao gồm việc in thiết kế lên phim chuyển, sau đó đưa phim vào một thiết bị lắc bột riêng biệt. Sau đó rắc một loại bột nóng chảy lên phim, bột này sau đó được làm nóng và sấy khô để tạo ra một lớp mực có thể chuyển đổi trên phim. Phim có hình ảnh có thể được lưu trữ để sử dụng sau nhưng đến một lúc nào đó, phim và quần áo được đặt trong một máy ép nhiệt để ép mực lên vải.
Cách tiếp cận này thường được coi là rẻ hơn so với in trực tiếp lên hàng may mặc. Nó cũng có lợi thế là làm việc với nhiều loại vải nhưng mực nằm trên bề mặt thay vì thấm vào vải, điều này ảnh hưởng đến việc xử lý vật liệu. Nó thường được sử dụng cho các mặt hàng như áo phông nhưng thực sự trở thành của riêng nó với các đối tượng ít rõ ràng hơn như ô. Bên cạnh máy in, bạn cũng sẽ cần một bộ lắc bột mà một số nhà cung cấp để lại cho các kênh bán hàng địa phương của họ để tìm nguồn.
Nguyên mẫu này của FilmJet của PolyPrint là một máy in DTF tự động.
Điều đó nói rằng, PolyPrint đã thể hiện một cách tiếp cận thực sự sáng tạo đối với DTF với một nguyên mẫu của máy FilmJet sắp ra mắt. Đây là một thiết bị tự động tất cả trong một bao gồm quá trình in và xử lý phim. Phải cuộn rộng tới 60 cm. PolyPrint đã có một loạt máy in DTG đã được chứng minh nên đã sử dụng lại các công cụ in hiện có của mình. Do đó, nó sử dụng đầu in Epson i3200.
Sau giai đoạn in, bột được phủ và phương tiện được lắc để đảm bảo lượng bột tối ưu được trải đều trên hình ảnh in. Giai đoạn tiếp theo là một lò nướng có đèn hồng ngoại để xử lý bản in trên phim trước khi phim chuyển sang máy cuộn lại.
Nó có thể cuộn dài tới 100m, sẽ mất 6 giờ để xử lý. Chìa khóa là tự động hóa cho phép in không cần giám sát qua đêm. PolyPrint đang lên kế hoạch cho một chương trình thử nghiệm beta trong vài tháng tới và nó sẽ được bán trên thị trường vào khoảng tháng 9 hoặc tháng 10 năm nay.
Điều đó nói rằng, PolyPrint đã thể hiện một cách tiếp cận thực sự sáng tạo đối với DTF với một nguyên mẫu của máy FilmJet sắp ra mắt. Đây là một thiết bị tự động tất cả trong một bao gồm quá trình in và xử lý phim. Phải cuộn rộng tới 60 cm. PolyPrint đã có một loạt máy in DTG đã được chứng minh nên đã sử dụng lại các công cụ in hiện có của mình. Do đó, nó sử dụng đầu in Epson i3200.
Sau giai đoạn in, bột được phủ và phương tiện được lắc để đảm bảo lượng bột tối ưu được trải đều trên hình ảnh in. Giai đoạn tiếp theo là một lò nướng có đèn hồng ngoại để xử lý bản in trên phim trước khi phim chuyển sang máy cuộn lại.
Nó có thể cuộn dài tới 100m, sẽ mất 6 giờ để xử lý. Chìa khóa là tự động hóa cho phép in không cần giám sát qua đêm. PolyPrint đang lên kế hoạch cho một chương trình thử nghiệm beta trong vài tháng tới và nó sẽ được bán trên thị trường vào khoảng tháng 9 hoặc tháng 10 năm nay.
Azon Printer đã phát triển máy in DTF 10 màu Primo+ Neon này
Nhà sản xuất máy in Azon Printer của Croatia đã giới thiệu hệ thống DTF mới nhất của mình, Primo+ Neon X, một máy in rộng 60 cm trông giống như một sự phát triển của Pronto+Neon X hiện có. Điều làm nên sự khác biệt của những máy in này so với các máy DtF khác là số lượng kênh màu . Tổng cộng có 10 kênh màu, dành cho CMYK cộng với 2 màu trắng và 4 màu neon nữa – đỏ tươi, vàng, đỏ và lục. Thậm chí còn khác thường hơn, nó được trang bị một đầu in duy nhất, Epson PrecisionCore TFP 10 kênh.
Sự khác biệt chính giữa Primo+ Neon X mới và Pronto+ Neon X hiện tại là mô hình Primo+ được tự động hóa cao hơn. Nó có tính năng tự động kiểm tra và làm sạch vòi phun, đồng thời có một số quá trình tuần hoàn mực và khuấy các bình mực để tránh lắng cặn. Ngoài ra còn có một bảo trì tự động của hệ thống.
Primo+ Neon X có màn hình cảm ứng màu LCD và chạy EFI RIP. Nó đã có sẵn, mặc dù tồn đọng đơn đặt hàng có nghĩa là khách hàng mới sẽ phải đợi đến đầu tháng 8.
Ricoh cũng cho thấy một phiên bản cải tiến của máy in này trên giá đỡ nhưng sử dụng bột và phim của chính Ricoh.
Nhà sản xuất máy in Azon Printer của Croatia đã giới thiệu hệ thống DTF mới nhất của mình, Primo+ Neon X, một máy in rộng 60 cm trông giống như một sự phát triển của Pronto+Neon X hiện có. Điều làm nên sự khác biệt của những máy in này so với các máy DtF khác là số lượng kênh màu . Tổng cộng có 10 kênh màu, dành cho CMYK cộng với 2 màu trắng và 4 màu neon nữa – đỏ tươi, vàng, đỏ và lục. Thậm chí còn khác thường hơn, nó được trang bị một đầu in duy nhất, Epson PrecisionCore TFP 10 kênh.
Sự khác biệt chính giữa Primo+ Neon X mới và Pronto+ Neon X hiện tại là mô hình Primo+ được tự động hóa cao hơn. Nó có tính năng tự động kiểm tra và làm sạch vòi phun, đồng thời có một số quá trình tuần hoàn mực và khuấy các bình mực để tránh lắng cặn. Ngoài ra còn có một bảo trì tự động của hệ thống.
Primo+ Neon X có màn hình cảm ứng màu LCD và chạy EFI RIP. Nó đã có sẵn, mặc dù tồn đọng đơn đặt hàng có nghĩa là khách hàng mới sẽ phải đợi đến đầu tháng 8.
Ricoh cũng cho thấy một phiên bản cải tiến của máy in này trên giá đỡ nhưng sử dụng bột và phim của chính Ricoh.
TxF150 của Mimaki là máy in DTF đầu tiên của công ty.
Mimaki, từ lâu đã là công ty tiên phong trong lĩnh vực in dệt may kỹ thuật số, đã công bố máy in phim PET chuyển nhiệt trực tiếp đầu tiên vào đầu năm nay, TxF150-75, ra mắt lần đầu tiên tại châu Âu tại triển lãm. TxF150-75 dựa trên các máy in khổ rộng series 150 hiện có của Mimaki. Nó có chiều rộng in tối đa là 80cm, với 5 màu: CMYK cộng với màu trắng - với hệ thống tuần hoàn mực trắng. Máy in sử dụng đầu in piezo với độ phân giải lên tới 1440 dpi, điều này cho thấy nó sử dụng đầu Epson. Nó được trang bị bộ phận kiểm tra vòi phun và hệ thống phục hồi vòi phun đã được chứng minh của Mimaki.
Mimaki cũng đã phát triển một loại mực PET chuyển nhiệt PHT50 gốc nước mới đi kèm với máy in này. Mực được cung cấp trong gói kín 600ml cho màu và 500ml cho mực trắng, cả hai đều được tích hợp tính năng khử khí.
Mimaki, từ lâu đã là công ty tiên phong trong lĩnh vực in dệt may kỹ thuật số, đã công bố máy in phim PET chuyển nhiệt trực tiếp đầu tiên vào đầu năm nay, TxF150-75, ra mắt lần đầu tiên tại châu Âu tại triển lãm. TxF150-75 dựa trên các máy in khổ rộng series 150 hiện có của Mimaki. Nó có chiều rộng in tối đa là 80cm, với 5 màu: CMYK cộng với màu trắng - với hệ thống tuần hoàn mực trắng. Máy in sử dụng đầu in piezo với độ phân giải lên tới 1440 dpi, điều này cho thấy nó sử dụng đầu Epson. Nó được trang bị bộ phận kiểm tra vòi phun và hệ thống phục hồi vòi phun đã được chứng minh của Mimaki.
Mimaki cũng đã phát triển một loại mực PET chuyển nhiệt PHT50 gốc nước mới đi kèm với máy in này. Mực được cung cấp trong gói kín 600ml cho màu và 500ml cho mực trắng, cả hai đều được tích hợp tính năng khử khí.
Chúng tôi bắt gặp một cỗ máy thú vị trên gian hàng Aeoon, Kyo Hybrid, hiện đang ở thế hệ thứ ba. Nhìn từ phía trước, đây thực chất là một máy in phun DTG nhưng có một trạm in lụa ở phía sau. Điều này sẽ không phù hợp với tất cả mọi người nhưng nó tạo ra một giải pháp rất linh hoạt có thể xử lý nhiều loại vải khác nhau, bao gồm bông, polyester và viscose.
Các bộ phận in lụa và kỹ thuật số có thể được sử dụng riêng biệt hoặc kết hợp để tạo ra các hiệu ứng thú vị hoặc để tiết kiệm mực khi chạy lâu hơn. Mặt kỹ thuật số của nó sử dụng tiền xử lý nhưng chỉ đặt nó trên các khu vực sẽ được in. Có ba trạm in. Nó có thể được cấu hình với 8 đầu in cho hai bộ CMYK hoặc 12 đầu để bao gồm 4 kênh màu trắng với độ phân giải lên tới 600 x 2400 dpi.
Ở những nơi khác, một số công ty cho thấy mức độ quan tâm khác nhau đối với việc in giấy dán tường. Xeikon, được biết đến nhiều nhất với các máy in thương mại và nhãn hiệu, lần đầu tiên xuất hiện tại triển lãm Fespa với một dây chuyền in giấy dán tường hoàn chỉnh. Canon cũng trình diễn việc tích hợp Colorado vào dây chuyền sản xuất giấy dán tường. Giấy dán tường là thị trường mục tiêu của hầu hết các máy in nhựa, bao gồm Brother, Epson và Roland, một phần vì HP đã chứng tỏ thành công đáng kể trong lĩnh vực này với dòng sản phẩm Latex.
-------------
Chúng tôi, "SBC Việt Nam”, thành lập từ 2002, công ty TOP đầu thị trường chuyên về máy in khổ lớn, máy cắt kỹ thuật số và chất liệu in với hơn 20 năm kinh nghiệm tại thị trường. Tự hào trở thành đại lý ủy quyền chính thức phân phối nhiều thương hiệu uy tín và nổi tiếng từ Trung Quốc (ATEXCO, JWEI, INFINITI, GRANDO, XKEDA) - Nhật Bản (BROTHER, MIMAKI, ROLAND) - MỸ (HP LATEX, 3M),..mang đến cho khách hàng nhiều chọn lựa linh hoạt và tin cậy hơn.
----------
Hệ thống showroom:
🏢 HCM: 182C Lê Thị Bạch Cát, P11, Q11
🏢 Đà Nẵng: 123 Võ Chí Công, Hòa Xuân, Cẩm Lệ
🏢 Hà Nội: B5-Lô 15 KĐT Định Công, Hoàng Mai
----------
Đại diện kinh doanh
Tình Vũ-SBC.Thegioimayin
☎ Zalo/Call: 𝟎𝟗𝟏𝟖𝟕𝟕𝟓𝟓𝟒𝟖
